Введение 3

Глава I. Анализ предметной области 5

1. Технология CALS 5

2. Описание предметной области 8

II. Практическая часть 12

Глава 2. Проектирование базы данных "Изделие" 12

Атрибуты 14

ER- диаграмма 16

Реляционная модель 23

Даталогическая модель 26

Запросы 39

Глава 3. Программная реализация 44

Организация СУБД. 44

Связанные списки 45

Объекты современных реляционных БД 46

Структура меню. 52

Главная форма 52

Формы 53

Отчеты 55

4. Программная документация 55

Экономическая часть 57

1. Организация работ 57

1.1. Организационный план 57

1.2 Организационная структура группы 57

1.3 Этапы разработки 58

1.4 Календарный график разработки ПО 58

2. Расчет сметной стоимости и цены 59

2.1. Трудоемкость 59

2.3 Расчет затрат по статьям калькуляции 60

2.3 Затраты на расходные материалы и покупные изделия 61

2.4. Основная заработная плата 61

2.7. Прочие расходы 62

2.8 Накладные расходы 63

2.9. Расчет полной себестоимости 63

3. Эффективность проекта 64

5.Вопросы охраны труда и безопасности жизнедеятельности 66

Заключение 92

Литература 94

Развитие автоматизации проектирования и управления производством продолжается в направлении интеграции автоматизированных систем, используемых на различных этапах жизненного цикла промышленных изделий. Эта тенденция оформилась в совокупность моделей, методов, программного обеспечения, международных и национальных стандартов, получившую название CALS-технологий. Освоение CALS-технологий становится насущной необходимостью научно-технического прогресса и обязательным условием успеха в конкурентной борьбе на рынках сбыта для предприятий, производящих сложные изделия.

На данный момент предприятия и учреждения, занятые разработкой продукции машиностроения, имеют огромные массивы информации разного формата данных и разной структуры. Это так называемые хранилища данных. Одной из проблем является конвертирование данных из одной формы в другую.

В частности это имеет место при работе с конструкторской и технологической информации, часть из которых представлена в формате dbf, а часть в формате систем конструирования и технологической подготовки производства (Unigraphics, Autocad, Компас и т.п.).

Большинство CAD/CAM/CAE систем типа Unigraphics NX имеют развитые средства преобразования данных. Тем не менее тут существует проблема следующего характера.

Как правило данные созданные в разных системах имеют много общего, но имеют и различия. Например спецификация изделия в CAD/CAM/CAE системах предназначена для решения конструкторских или технологических задач. Та же спецификация в системах АСУП используется для расчета производственного плана. Разные задачи порождают определенные различия в структуре данных.

В данном дипломе рассмотрен следующая проблема. Имеется спецификация изделия, используемая в задачах АСУП. Она имеет структуру обычной БД. Необходимо сравнить эту информацию с БД используемую в конструкторской работе. В последней данные представлены как конструкторские объекты изделия (агрегаты, устройства). Оба представления одной и той же информации отличаются в первую очередь основными операциями манипуляции с данными.

В дипломе предложено решение этой проблемы путем сведения спецификации изделия к "дереву входимости", т.е. к узлам и сборкам. Эти последние объекты сопоставляются с конструкторскими объектами. После чего производится их сравнительный анализ и, если необходимо, преобразование данных. В предложенной программе результаты анализа используются для отыскания ошибок в базах данных. Такой контроль можно назвать "семантическим" контролем баз данных (т.е. контролем по смыслу).

Учитывая, что каждое предприятие имеет огромные хранилища информации, применение данной программы даст ощутимый экономический эффект. Это, в свою очередь, есть экономическое обоснование для рентабельности реализации данного проекта.

1. Постановлению Минтруда РФ от 14 марта 1997 г. N 12 "О проведении аттестации рабочих мест по условиям труда".

2. " Гигиенические требования к видео-дисплейным терминалам, персональным электронно-вычислительным машинам и организации работы " ( СанПиН 2.2.2 542-96 (Постановление Госкомсанэпиднадзора России от 14.07.1996г. №14). Санитарные правила и нормы. - М.: Информационно-издательский центр Госсанэпиднадзора России, 1996;

3. Закона РСФСР "О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения" от 19.04.91г.

4. "Гигиенических критериев оценки условий труда по показателям вредности и опасности факторов производственной среды, тяжести и напряженности трудового процесса" (руководство 2.2.013-94) от 12 июля 1994 года

5. ГОСТ 12.3.002-75-ССБТ. Процессы производственные. Общие требования безопасности (с изменениями по И-1-V-80; И-2-II-91);

6. ГОСТ 12.1.005-88-ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.

7. СНиП 2.04.05 - 91 - Отопление, вентиляция, кондиционирование (с изменениями по И-1-94);

4. ГОСТ 12.1.003 - 88 - ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны;

8. СНиП 23-05-95. Естественное и искусственное освещение. - М.: Минстрой России, 1995;

Литература

1. Зелинский С.Э. Фильтры для экранов мониторов и ваше здоровье.: журн. Компьютеры + Программы, 1995, 3 (18), с. 77-78.

2. Эргономическая безопасность работы с компьютером.: журн. Проблемы информатизации, 1996, № 3, с. 3-13

3. Борзенко А. Твои глаза - два монитора. - М.: ТОО Union Publisher Ltd, Hard 'n' Soft, 1995 - №1, с. 29-36

4. Ткачук К.Н., Слонченко А.В., Саборно Р.В. Охрана труда в приборостроении. - Киев: Вища школа, 1980. -206 с.

Примечаний нет.