Введение 2

1.Основная часть 4

1.1 Обзор автоматизированных гидроприводов буровой техники 4

1.2 Обоснование схемы гидропривода 6

1.3 Выбор рабочей жидкости гидропривода 7

2.Расчетная часть 14

2.1 Схема гидропривода 14

2.2 Выбор рабочей жидкости 16

2.3 Выбор модели гидродвигателя 16

2.4 Определение расхода жидкости 17

2.5 Выбор гидравлической аппаратуры 17

2.6 Расчет гидравлической сети 18

2.7 Определение рабочего режима насоса привода 22

2.8 Выбор двигателя и расчет его характеристик 23

2.9 Расчет объема масляного бака 24

2.10 Тепловой расчет гидросистемы 25

3.Безопасность жизнедеятельности 27

3.1 Организационно-правовые основы охраны труда 27

3.2 План мероприятий по улучшению условий и охране труда 29

3.3 Требования безопасности при работе с гидравлическим оборудованием 30

3.4 Требования к гидравлическом оборудованию 32

Заключение 36

Список использованной литературы: 37

Эффективность работы горно-добывающей промышленности, являющейся основной сырьевой и энергетической базой для всех отраслей народного хозяйства, определяется техническим уровнем средств механизации и автоматизации технологических процессов добычи. В условиях рыночных экономических отношений, основными требованиями для горно-шахтного оборудования становятся: повышение эффективности и безопасности эксплуатации, снижение металлоемкости машины и энергоемкости разрушения горной массы, уменьшение экологической вредности горных работ.

Основными способами проведения подготовительных выработок являются буровзрывной и комбайновый. Уровень механизации основных технологических операций по проведению подготовительных выработок (разрушение горного массива и погрузка горной массы) на шахтах России составляет 80 - 85%.

Основными технологическими операциями при комбайновом способе прохождения горных выработок являются:

1. Отделение от массива разрушаемых пород и полезного ископаемого.

2. Удаление отделенной массы из забоя и её погрузка на транспортные средства выработки (конвейер или в вагонетки).

3. Подготовка поверхности выработки к возведению крепи, её установка, затяжка и забутовка пустот за крепью.

4. Вспомогательные операции по обеспечению функционирования забоя (проведение водосточной канавки; наращивание транспортных средств выработки (конвейеров и рельсового пути); наращивание вентиляционной трубы, водного и воздушного ставов и др.).

Из четырех вышеперечисленных технологических операций уровень механизации и трудозатраты первых трех в значительной степени определяются конструкцией и структурой проходческого комбайна. Эти же технологические операции также в значительной степени определяют темпы проходки и затраты на прохождение выработок.

Способность комбайна обеспечить совмещение этих операций во времени позволяет значительно сократить длительность рабочего цикла прохождения выработки, а возможность прохождения выработок с высоким качеством боковых поверхностей и почвы - значительно повысить эффективность его работы за счет снижения объема разрушаемой массы и значительного сокращения объема забутовки. Весьма существенное влияние на эффективность работы комбайна в целом оказывает тип исполнительного органа.

Поэтому в настоящей работе основной упор при расчете проходческих комбайнов был сделан на эффективность исполнительного органа .

Анализируя существующие конструкции комбайнов, следует сказать, что уровень механизации процессов отделения пород от массива и удаления отделенной массы из забоя обеспечивается этими комбайнами на высоком уровне и с достаточно высокой производительностью.

1. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя: В3-х т. 5-е изд., перераб. и доп.- М.: Машиностроение, 1978.- Т. 3.- 557 с.

2. Гидравлические приводы технологического оборудования машиностроительных производств. Методические указания к расчетно-графической курсовой работе. Симанин Н.А. -Пенз. политехн. ин-т, 1992.

3. Свешников В.К., Усов А.А. Станочные гидроприводы: Справочник.- М.: Машиностроение, 1988.-512 с.

4. Симанин Н.А. Основы расчета и проектирования станочных гидроприводов и систем цикловой гидроавтоматики: Учеб. Пособие. -Пенз. политехн. ин-т, 1992.-88с.

5. Гейер В.Г., Дулин В.С., Заря А.Н. Гидравлика и гидропривод. - М.: Недра, 1991. - 331 с.

6. Двинин А.А., Безус А.А., Двинина И.С., Кудрявцева Н.А. Методические указания к курсовой работе по гидроприводу для студентов очной и заочной форм обучения специальности 17.02 (МОП): часть 1. - Тюмень: ТюмГНГУ, 1999. - 32 с.

7. Двинин А.А., Двинина И.С., Кудрявцева Н.А. Методические указания и задания к курсовой работе по гидроприводу для студентов заочного обучения (специальности 0508 и 0511): часть 2. - Тюмень: Ротапринт ТюмИИ, 1983. - 80 с.

Примечаний нет.