|
Введение
Формирование затрат производства является ключевым и одновременно наиболее сложным элементом формирования и развития производственно-хозяйственного механизма предприятия охваченного системой бухгалтерского финансового учета.
Актуальность исследования заключается в том, что, именно от тщательного изучения и успешного практического применения будет зависеть рентабельность производства и отдельных видов продукции, взаимозависимость видов продукции и мест их в производстве, выявление резервов снижения себестоимости продукции, определение цен на продукцию, исчисление национального дохода в масштабах страны, расчет экономической эффективности от внедрения новой техники, технологии, организационно-технических мероприятий, а также обоснование решения о производстве новых видов продукции и снятия с производства устаревших.
Анализ затрат помогает определить эффективность расходов, уточнить, не будут ли они чрезмерными, подскажет, как установить цены, как применять сведения о затратах на ближнюю и дальнюю перспективу, как регулировать. Цель данной курсовой работы заключается в изучении экономии материалов литейного производства.
Основными задачами работы являются:
1) изучение основных теоретических аспектов литейного производства;
2) анализ работы литейного цеха на ОАО "Запсибметкомбинат";
3) разработка путей экономии материалов литейного производства
Предметом исследований в работе является литейное производство. Объект исследований - ОАО "Запсибметкомбинат".
1. Теоретические аспекты понятия литейного производства и рационального использования материала
1.1. Понятие литейного производства
1.1.1. Литейное производство. Понятие о модельном комплекте. Требования к литейным сплавам
Литейным производством называют процессы получения фасонных изделий (отливок) путем заливки расплавленного металла в полую форму, воспроизводящую форму и размеры будущей детали.
Литейные формы могут быть разового и многоразового применения (постоянные и полупостоянные).После затвердевания металла в форме получается отливка - заготовка или деталь. Отливки широко применяют в машиностроении, металлургии и строительстве.
Можно получать отливки различной массы (от нескольких граммов до сотен тонн), простой и сложной формы из чугуна, стали, сплавов меди и алюминия, цинка и магния и т. д. Особенно эффективно применение отливок для получения фасонных изделий сложной конфигурации, которые невозможно или экономически нецелесообразно изготовлять другими методами обработки металлов (давлением, сваркой, резанием), а также для получения изделий из малопластичных металлов и сплавов.
Принципиальная схема технологического процесса литья включает четыре основных этапа:
" плавку металла,
" изготовление формы,
" заливку жидкого металла в форму,
" извлечение затвердевшей отливки из формы.
Однако наряду с такими достоинствами литейного производства, как относительная простота получения и низкая стоимость отливок (особенно из чугуна), возможность изготовления сложных деталей из хрупких металлов и сплавов, он имеет и ряд существенных недостатков. Это прежде всего довольно низкая производительность труда, неоднородность состава и пониженная плотность материала заготовок, а следовательно, и их более низкие, чем заготовок, полученных обработкой давлением, прочностные характеристики.
Для получения отливок высокого качества литейные сплавы должны обладать определенными литейными свойствами: хорошей жидкостью, низкой усадкой, иметь химическую однородность структуры,
|
На уровень вверх
Купить