Технический прогресс и ускоренное развитие всех отраслей промышленности обуславливает непрерывный рост потребности в конструкционной стали с высокими механическими и эксплуатационными свойствами.
Одним из способов изменения и повышения механических свойств изделий из стали является термообработка. Возрастает требования к качеству и стандартности свойств изделий после термообработки, а также высокий уровень производительности и экономичности работы агрегатов для нагрева и охлаждения. Особенно высоко производительные агрегаты нужны для термических отделений прокатных цехов металлургических комбинатов, значительное количество продукции которая подвергается термообработке. Для решения этих задач необходимо:
1. Разработать и внедрить технологические процессы термообработки, значительно ускоряющие и повышающие эффективность производства.
2. Совершенствовать оборудование, обновлять производство, повышать уровень автоматизации и механизации.
3. Внедрять непрерывно-поточное производство с автоматизированными системами управления, что обеспечит стабильность технологического процесса и высокое качество продукции.
4. Повышать физико-механические эксплуатационные свойства продукции.
Снижать себестоимость термообработки благодаря лучшему использованию производственных фондов и оборотных средств, экономии энергетических и материальных ресурсов.
Главное направление развития чёрной металлургии - это снижение энергозатрат и улучшение качества, а также увеличение выпуска конкурентно-способных видов металлопродукции. Одним из видов продукции может быть толстолистовой прокат.
Особенностью современной технологии производства листов на ТЛЦ является то, что важно получить не просто раскат заданных размеров, а листы и плиты с оптимальным комплексом механических и технологических свойств, стабильно удовлетворяющих требованиям заказчиков. Это достигается сочетанием горячей деформацией с термической обработкой и последующей отделкой продукции.
На стане 3600 проведены обширные комплексные исследования, направленные на повышение точности прокатки, снижение расхода металла на 1 т годного, повышение уровня свойств толстолистового проката.
Котельные стали широко применяются в теплоэнергетике, нефтяной и химической промышленности. Эти стали работают при температуре 585 °С и давлении до 24,5 МПа. Поэтому они должны обладать хорошей теплопрочностью, но при этом должны быть обеспечены удовлетворительные технологические свойства: свариваемость и деформируемость в холодном и горячем состоянии. В связи с применением агрессивных топлив - высокосернистого мазута, эстонских сланцев и др.; эти стали должны обладать достаточной коррозионной стойкостью.
|