1. Свойства метанола и области его применения

Метиловый спирт (метанол) СНзОН - токсичная жидкость плотностью 796 кг/м3, которая смешивается с водой в любых отношениях, температура кипения 64,7 °С, температура плавления - 95 °С,

Метанол (метиловый спирт) -один из важнейших по значению и масштабам производства продукт, вырабатываемый химической промышленностью. Метанол - это сырье для производства формальдегида, диметилтерефталата, метилметакрилата, пентаэритрита, синтетического изопренового каучука. Он используется в производстве фотопленки, различных аминов, поливинилхлоридных, карбамидных и ионообменных смол, в производстве красителей и полупродуктов, как растворитель, в том числе в лакокрасочной промышленности. Большие объемы метанола расходуются для получения химикатов, например хлорофоса, фталофоса, карбофоса, метилхлорида и метилбромида, ацеталей и других веществ.

Возможно использование метанола в качестве высокооктановой добавки к моторным топливам, при получении синтетических бензинов и уксусной кислоты, для топливно-энергетических целей и очистки .сточных вод и т. д.

2. Анализ методов получения метанола из различного сырья.

Известно несколько способов получения метанола: сухая перегонка древесины и лигнина; термическое разложение солей муравьиной кислоты; синтез из метана через метилхлорид с последующим омылением, неполное окисление метана на катализаторах или без катализаторов под давлением, из окиси углерода и водорода.

До 1934 г. метанол в промышленности получали сухой перегонкой древесины (древесный спирт). Рассмотрим этот метод поподробнее.

Разложить древесину под действием высокой температуры можно различными способами в зависимости от температурного предела нагрева, условий подвода тепла и вида применяемого теплоносителя.

Сухая перегонка древесины без доступа воздуха ведется в закрытой металлической реторте с внешним обогревом до конечной температуры 400-450°. Если древесина нагревается до 450° путем соприкосновения с предварительно нагретыми бескислородными газами, а не через стенку реторты (внешний нагрев), то такой нагрев называется внутренним.

В обоих случаях в результате нагрева из древесины выделяются парообразные и газообразные продукты разложения (парогазовая смесь), и остается древесный уголь.

Процесс разложения древесины под влиянием нагрева в бескислородной газовой атмосфере осуществляется в замкнутом сосуде (реторте), нагреваемом через стенки. В реторте имеется патрубок для вывода образующихся парогазов в конденсационное устройство с приспособлением для отделения жидкости от газа.

В ретору помещают древесину, загрузочное отверстие закрывают и аппарат нагревают, регулируя температруру при помощи пирометра, помещенного в реакционное пространство. Нагревают до 400-500°.

В результате процесса образуются следующие первичные продукты: древесный уголь (около 30%), древесный сухоперегонный газ (около 20%) и дистиллят (жижка) -около 50% от веса воздушно-сух

Интервал оптимальных температур, соответствующих наибольшему выходу продукта, определяется активностью катализатора, объемной скоростью газовой смеси и давлением. Для цинк-хромового катализатора при давлениях около 5-106-25-106 Н/м2 и объемных скоростях 20 000-40 000 ч-1 оптимальные температуры колеблются в пределах 360-380° С.На рис. приведены кривые общей и полезной степени превращения СО в процентах от исходной окиси углерода.

Список литературы:

1. Леонтьева "Общая химическая технология" , 2004

2. Мухлёнов "Общая химическая технология", Москва, Высшая школа, 1977

3. Караваев "Технология синтетического метанола", Москва, Химия, 1984

4. Славянский "Химическая технология древесины", Москва,1962

Примечаний нет.