Система управления качеством продукции разрабатывается с учетом следующих принципов:
* ориентация на потребителя;
* продуктовый подход;
* охват всех стадий жизненного цикла продукции (принцип "петли качества");
* сочетание обеспечения управления и улучшения качества;
* предупреждение проблем и др.
Такая система создается на предприятии как средство, обеспечивающее проведение определенной политики и достижение поставленной цели в области качества.
Комплексное управление качеством - это эффективная система, объединяющая деятельность различных подразделений, ответственных за разработку показателей качества, их достижение, поддержание достигнутого уровня качества, обеспечение производства и эксплуатации продукции на самом экономном уровне при полном удовлетворении требований потребителя. Комплексное управление качеством требует участия всех подразделений предприятия, включая производственное, отделы проектирования, снабжения, сбыта, технического контроля качества, стандартизации и др.[4, с.182]
Система комплексного управления качеством имеет две взаимосвязанные цели: выработку привычки к улучшениям и стремление к совершенству.
Выделяют следующие основные принципы системы комплексного управления качеством:
* контроль производственного процесса - регулирование производственного процесса путем измерения показателей качества изделий на всех этапах производства;
* наглядность измерения показателей качества - дальнейшее развитие общепринятого западного принципа "измеримость показателей качества";
* соблюдение требований к качеству также имеет западное происхождение, однако иногда этот принцип игнорируют;
* самостоятельное исправление ошибок - рабочий или бригада, допустившие брак, сами переделывают бракованные детали;
* 100%-ная проверка продукции - контролю подлежит каждое изделие, а не выборка из партии.
|