4. Что включает текущее планирование материально-технического обеспечения на производственном предприятии
1.Определение потребности в материальных ресурсах (сырье, материалах, полуфабрикатах, оборудовании, комплектующих изделиях, топливе, энергии и др.).
2. Определение источников покрытия потребности в материальных ресурсах.
3. Разработка проектов перспективных, текущих планов и балансов материально-технического обеспечения производственной программы, ремонтно-эксплуатационных нужд предприятия и его подразделений.
4. Обеспечение предприятия всеми необходимыми для его производственной деятельности материальными ресурсами требуемого качества.
5. Составление балансов материально-технического обеспечения, сводных таблиц по видам сырья, материалов.
6. Создание запасов, необходимых для производства.
7. Подготовка и заключение договоров с поставщиками.
8. Согласование условий и сроков поставок материальных ресурсов.
9. Анализ возможностей и целесообразности установления прямых долгосрочных хозяйственных связей по поставкам материально-технических ресурсов.
10. Изучение оперативной маркетинговой информации и рекламных материалов о предложениях предприятий оптовой торговли и заготовительных организаций с целью выявления возможности приобретения материально-технических ресурсов.
11. Доставка материальных ресурсов в соответствии со сроками, определенными договорами.
12. Приемка материально-технических ресурсов на склады сырья и материалов.
13. Контроль качества, количества, комплектности материально-технических ресурсов при приеме их на склады сырья и материалов.
14. Подготовка претензий к поставщикам при нарушении ими договорных обязательств и составление расчетов по этим претензиям.
15. Согласование с поставщиками изменений условий договоров.
16. Участие в разработке стандартов предприятия по материально-техническому снабжению качества выпускаемой продукции.
17. Разработка нормативов производственных (складских) запасов материальных ресурсов.
18. Контроль за состоянием запасов материалов, сырья, полуфабрикатов и комплектующих изделий.
19. Оперативное регулирование производственных запасов на предприятии.
20. Соблюдение лимитов на отпуск материальных ресурсов и контроль за их расходованием в подразделениях предприятия по прямому назначению.
21. Разработка и внедрение мероприятий по повышению эффективности использования материальных ресурсов, снижению затрат, связанных с транспортировкой и хранением.
22. Разработка рекомендаций по использованию вторичных ресурсов и отходов производства.
23. Выявление излишнего сырья, материалов, оборудования и других видов материально-технических ресурсов и их реализация сторонним организациям.
24. Организация работы складского хозяйства.
25. Обеспечение высокого уровня механизации и автоматизации транспортно-складских операций, применения компьютерных систем и нормативных условий организации и охраны труда.
26. Учет движения материально-технических ресурсов.
27. Изъятие в подразделениях предприятия сверхнормативных остатков материалов, передача их на склад сырья и материалов, в другие подразделения и надлежащее оформление таких операций.
28. Разработка предложений по замене дорогостоящих и дефицитных материалов, сырья более доступными по цене.
29. Контроль за правильностью предъявленных к акцепту счетов и других расчетных документов поставщиков и обеспечение своевременной передачи этих документов для оплаты.
30. Участие в формировании цен на выпускаемую продукцию и оценке обоснованности цен поставщиков[6, с.132].
11. Какие формы расчетов используются при закупке материальных ресурсов?
Формы расчётов бывают наличными и безналичными.
Формы безналичных расчетов:
а) расчеты платежными поручениями;
б) расчеты по аккредитиву;
в) расчеты чеками;
г) расчеты по инкассо.
|