1. ПОВЕРОЧНЫЙ ТЕПЛОВОЙ РАСЧЕТ КОТЛА КВ-Р-4,65-150. 2

1.1. КОНСТРУКЦИЯ И ХАРАКТЕРИСТИКИ КОТЛА. 2

1.1.1. Техническая характеристика теплогенератора. 2

1.1.2. Описание конструкции котла. 3

1.1.3. Описание топочного устройства. 5

1.1.4. Расчетная схема котла. 8

1.1.5. Гидравлическая схема циркуляции теплоносителя. 9

1.2. СОСТАВ, КОЛИЧЕСТВО И ТЕПЛОСОДЕРЖАНИЕ ПРОДУКТОВ СГОРАНИЯ. 9

1.2.1. Выбора расчетных избытков воздуха по газовому тракту котла, расчетная схема котла. 9

1.2.2. Состав и количество продуктов сгорания. 11

1.2.3. Теплосодержание продуктов сгорания. 12

1.3. СОСТАВЛЕНИЕ ТЕПЛОВОГО БАЛАНСА КОТЛА. 14

1.4. ПОВЕРОЧНЫЙ ТЕПЛОВОЙ РАСЧЁТ ТОПОЧНОЙ КАМЕРЫ. 15

1.4.1. Определение лучевоспринимающей поверхности. 15

1.4.2. Расчет теплообмена в топочной камере. 15

1.5. ПОВЕРОЧНЫЙ ТЕПЛОВОЙ РАСЧЕТ КОНВЕКТИВНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА. 17

1.5.1. Расчет первого конвективного пучка. 17

1.5.2. Расчет второго конвективного пучка. 19

2. КОНСТРУКТИВНЫЙ РАСЧЕТ ХВОСТОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА. 22

3. ПРОВЕРКА ТЕПЛОВОГО БАЛАНСА. 25

4. ТЕПЛОВАЯ СХЕМА ТГУ И ЕЕ РАСЧЕТ. 26

4.1. ВЫБОР ТЕПЛОВОЙ СХЕМЫ ТГУ И ЕЕ ОПИСАНИЕ. 26

4.2. РАСЧЕТ ПЕПЛОВОЙ СХЕМЫ ТГУ. 26

4.3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ТГУ И ЧИСЛА УСТАНАВЛИВАЕМЫХ КОТЛОВ. 35

4.4. ПОДБОР ОБОРУДОВАНИЯ ТЕПЛОВОЙ СХЕМЫ. 35

4.4.1 Подбор насосного оборудования. 35

4.4.2 Подбор деаэрационной колонки и бака аккумулятора деаэратора. 36

5. РАСЧЕТ СИСТЕМЫ ХВО И ПОДБОР ОБОРУДОВАНИЯ. 37

6. ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ ПОДБОР ДЫМОСОСОВ И ДУТЬЕВЫХ ВЕНТИЛЯТОРОВ. 40

7. КОМПОНОВКА ОБОРУДОВАНИЯ ГЛАВНОГО КОРПУСА ТГУ. 41

7.1 КОМПОНОВКА ОБОРУДОВАНИЯ КОТЕЛЬНОГО ЗАЛА, ТРАССИРОВКА ГАЗО-ВОЗДУШНОГО ТРАКТА КОТЛОВ. 41

7.2 КОМПОНОВКА ОБОРУДОВАНИЯ ХВО, ДЕАЭРАЦИОННО-ПИТАТЕЛЬНОГО УЧАСТКА, НАСОСНОГО ОБОРУДОВАНИЯ. 41

7.3 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПЛОЩАДЕЙ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ И БЫТОВЫХ ПОМЕЩЕНИЙ ТГУ. 41

8. АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ГАЗОВОЗДУШНОГО ТРАКТА КОТЛОВ. 42

8.1 РАСЧЕТНАЯ АКСОНОМЕТРИЧЕСКАЯ СХЕМА ГАЗОВОЗДУШНОГО ТРАКТА. 42

8.2 ОПРЕДЕЛЕНИЕ СЕЧЕНИЙ ВОЗДУХОВОДОВ И ГАЗОХОДОВ. 42

8.3. АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ВОЗДУХОПОДОГРЕВАТЕЛЯ. 44

8.4. РАСЧЕТ ВЫБРОСОВ ЗАГРЯЗНЯЮЩИХ ВЕЩЕСТВ И ПОДБОР ДЫМОВОЙ ТРУБЫ. 47

8.5 ОКОНЧАТЕЛЬНЫЙ ПОДБОР ДЫМОСОСОВ И ДУТЬЕВЫХ ВЕНТИЛЯТОРОВ. 50

9. ПОДГОТОВКА ТОПЛИВА К СЖИГАНИЮ И ЗОЛОШЛАКОУДАЛЕНИЕ. 51

10. РАСЧЕТ СЕБЕСТОЙМОСТИ ВЫРАБАТЫВАЕМОЙ ЭНЕРГИИ. 53

11. СПЕЦИФИКАЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ. 55

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ. 56

Котел КВ-Р-4,65-150 предназначен для покрытия основных нагрузок в системах централизованного теплоснабжения и представляет собой прямоточный агрегат, подогревающий непосредственно воду тепловых сетей. Котел рассчитан на подогрев воды от 70° до 150° С с качественным регулированием отпуска тепла, т. е. с постоянным расходом воды через котел.

Температура воды на входе в котел поддерживается постоянной, равной 70° С на всех нагрузках.

Котел выпускается с топкой для сжигания каменных углей в соответствии с ГОСТом для слоевого сжигания при содержании летучих не ниже 20% с приведенной зольностью Ап?6%?103 кг/ккал и бурых углей с теплотворной способностью не ниже 3000 ккал/кг, влажностью не более 40%. Для каменных и бурых углей содержание мелочи (0-6 мм) в дробленом топливе не более 60%. Максимальный размер куска не должен превышать 50 мм.

Котел снабжен топкой с пневмомеханическим забрасывателем и моноблочной ленточной цепной решеткой обратного хода типа ТЛЗМ. Для данного котла с теплопроизводительностью 4,65 МВт установлена топка ТЛЗМ 1,87/3,0.

Диапазон регулирования нагрузки составляет 25-100%. Коэффициент избытка воздуха на выходе из топки котла КВ-Р-4,65-150 - т = 1,5.

Котел оборудован системой возврата уноса угольной мелочи и острым дутьем. Воздух на эжектор возврата уноса подается высоконапорным вентилятором 19ЦС63. От этого же вентилятора подается воздух на острое дутье.

Топочная камера котла (за исключением пода), как и конвективная шахта, полностью экранирована мембранными панелями, сваренными из труб 51 4 мм с шагом 80 мм, и проставок шириной 30 мм с толщиной 4 мм. Мембранные панели обеспечивают газоплотность котла.

Трубы заднего экрана топки в верхней части разведены в фестон с шагами S1=S2=160 мм и отделяют от топочной камеры камеру догорания, размеры и расположение которой исключают заброс топлива в конвективные поверхности нагрева котлов.

Конвективная поверхность нагрева котлов состоит из двух пакетов. Каждый пакет набирается из П-образных ширм, выполненных из труб 28 З мм. Ширмы пакетов установлены параллельно фронту котла и расположены таким образом, что их трубы образуют шахматный пучок с шагами S1=80 мм и S2=26 мм. Число параллельных змеевиков в каждой ширме - девять. Трубы боковых стен конвективной шахты являются одновременно стояками конвективных ширм.

Трубы боковых экранов котла вварены непосредственно в коллекторы 219 8 мм. Трубы фронтового, потолочного и заднего экранов топки, а также трубы потолочного и заднего экранов конвективной шахты вварены непосредственно в коллекторы 159 6 мм. Внутри коллекторов помещены глухие перегородки, посредством которых создается направленное движение воды со скоростью, обеспечивающей надежную работу котла.

При работе котлов использован принцип противотока, т. е. вода сначала подается в конвективные поверхности нагрева, а затем - в радиационные поверхности топочных экранов.

Для удаления наружных отложений с труб конвективной поверхности нагрева котел оборудован дробеочистительной установкой.

Транспортировка дроби в верхний бункер производится с помощью воздуходувки.

Котел выполнен бескаркасным. Вес котла передается на нижние продольные камеры, имеющие опоры.

Конструкция котла позволяет устанавливать его в районах с сейсмичностью до 9 баллов (включительно).

Изоляция котла - облегченная, натрубная, толщиной около 70 мм. Она может быть выполнена из минераловатных матрацев или совелитовых плит. Снаружи изоляция закрыта декоративной обшивкой из стального листа толщиной 1 мм. Подвесной свод и неэкранированная часть фронтовой стены топки в районе забрасывателя набираются из шамотных фасонных кирпичей.

Котлы спроектированы для работы с уравновешенной тягой.

1. Методические указания по оформлению пояснительной записки курсовых и дипломных проектов.- Хабаровск, ХГТУ, 1999 г - опубл. http://tgv.khstu.ru/

3. Котлы малой и средней мощности и топочные устройства. Отраслевой каталог. - М, НИИИНФОРМЭНЕРГОМАШ, 1987.- 208 с.

4. Роддатис К.Ф., Полтарецкий А.Н. Справочник по котельным установкам малой производительности. /Под ред. К.Ф.Роддатиса.- М.: Энергоатомиздат, 1989.- 488 с.

5. Гусев Ю.Л. Основы проектирования котельных установок. 2-е изд. - М.: Стройиздат, 1973. - 248 с.

6. Сидельковский Л.Н., Юренев В.Н. Котельные установки промышленных предприятий. 3-е изд. - М.: Энергоатомиздат, 1988.- 312 с.

7. Эстеркин Р.И. Котельные установки. Курсовое и дипломное проектирование. - Л.: Энергоатомиздат, 1989.- 280 с.

8. Делягин Г.Н. и др. Теплогенерирующие установки.- М.: Стройиздат , 1986.- 559 с.

9. Тепловой расчет котельных агрегатов ( Нормативный метод ).

/Под ред. Н.В. Кузнецова и др. - М.: Энергия, 1973. - 296 с.

10.Тепловой расчет промышленных парогенераторов: Учеб. пособие для втузов/ Под ред. В.И. Частухина. - Киев: Вища школа, 1980.- 184 с.

Примечаний нет.