Тип: Реферат |
Цена: 450 р. |
Страниц: 21 |
Формат: doc |
Год: 2012 |
Купить
Данная работа была успешно защищена, продается в таком виде, как есть. Изменения, а также индивидуальное исполнение возможны за дополнительную плату. Если качество купленной готовой работы с сайта не соответствует заявленному, мы ВЕРНЕМ ВАМ ДЕНЬГИ или ОБМЕНЯЕМ на другую готовую работу. Данная гарантия действует в течение 48 часов после покупки работы. Вы можете получить её по электронной почте (отправляется сразу после подтверждения оплаты в течение 3-х часов, в нерабочее время возможно увеличение интервала). Для получения нажмите кнопку «купить» выше.
Также работу можно получить в московском офисе, либо курьером в любом крупном городе России (стоимость услуги 600 руб.). Желаете просмотреть часть работы? Обращайтесь: ICQ 15555116, Skype dip-master, E-mail info @ dipmaster-shop.ru. Звоните: (495) 972-80-33, (495) 972-81-08, (495) 518-51-63, (495) 971-07-29, (495) 518-52-11, (495) 971-76-12, (495) 979-43-28.
Содержание
|
Введение 3
1. Сущность физического явления 4
2. Область применения лазерного излучения в металлургии 10
3. Некоторые принципы использования лазерного излучения для построения технологических процессов 15
4. Полезный эффект 18
Заключение 19
Список использованной литературы 20
|
Введение
|
Для достижения высоких производительности и качества в технологических процесса лазерной обработки, к которым относятся лазерная резка, наплавка, термообработка и некоторые другие, необходимо использовать лазерные установки сравнительно большой мощности и с высокой плотностью мощности излучения, характерной для высокой концентрации энергии на обрабатываемом участке.
На сегодня лазерное излучение представляет собой наиболее концентрированный источник энергии, превосходящий в этом плане возможности электроннолучевой обработки. Тем не менее, при одинаковой мощности излучения лазерная обработка обеспечивает меньшую глубину проплавления, чем электронно-лучевая, что является определенным недостатком. В первую очередь это связано с различным характером взаимодействия потоков электронов (при электроннолучевой обработке) и потоков фотонов (при лазерной обработке) с металлической поверхностью. Кроме того, электроннолучевая обработка требует вакуума, а лазерная обработка может осуществляться в любой газовой среде при атмосферном давлении.
Состав газовой среды подбирается для соответствующей операции и обрабатываемого металла таким образом, чтобы обеспечить защиту поверхности металла, нагреваемого в процессе обработки до высоких температур.
|
Список литературы
|
1. Рогов В.А., Ушомирская Л.А., Чудаков А.Д. Основы высоких технологий. Учебное пособие. - М.: Вузовская книга, 2001.
2. Спиридонов Н.В. и др. Плазменные и лазерные методы упрочнения деталей машин. - Мн.: Выш. Шк., 1998.
3. Летохов В.С., Устинов. Мощные лазеры и их применение. - М. 1980.
|
Примечания:
|
Примечаний нет.
|
|