1. Область применения инструментов

2. Виды метчиков

3. Приемы нарезание ркезьб

4. Режимы резанья

5. Виды брака и контроль резьб

6. Техника безопасности

7. Список используемой литературы

Метчики, выпускаемые централизованно, предназначены для нарезания внутренних крепежных резьб. По форме они делятся на цилиндрические и конические; по назначению - на ручные, машинно-ручные и гаечные; по числу инструментов - на одинарные и комплектные (из 2-3 штук).

Метчик для цилиндрических резьб (рис. 1) состоит из рабочей части и хвостовика. Рабочая резьбовая часть с продольными или реже винтовыми стружечными канавками в свою очередь делится на режущую (коническую) и калибрующую (цилиндрическую) части. Для уменьшения трения калибрующая часть, снабжена небольшим обратным конусом 0,05-0,1 мм на 100 мм длины, который выполняется по всему резьбовому профилю. Цилиндрический хвостовик оканчивается квадратом или лысками для передачи усилия резания.

Для того чтобы создать нормальные условия резания, зубьям метчика заточкой придают определенную геометрическую форму. Задний угол в пределах 6-8° создают только на режущей части затылованием по наружному диаметру. Передний угол имеет одинаковую величину на всей длине рабочей части. Размеры его зависят от свойств обрабатываемого материала: для сталей - 10-15°; для чугуна и бронзы - 0-5°; для легких сплавов - 25-30°.

Для метрических резьб со скользящей посадкой выпускаются метчики четырех степеней точности от HI до Н4, которыми соответственно можно нарезать резьбы со степенями точности от 4Н до 7Н. На рис. 2 изображены основные типы метчиков.

1. Бергер И.И. Токарное дело. М. "Вышейшая школа" 1980. - 320 с.

2. Зайцев Б.Г., Рыцев С.Б. Справочник молодого токаря. - М.: Высшая школа, 1988. - 336 с.

Примечаний нет.