|
2.1 Область применения
Данная технологическая карта разработана на монтаж фундаментных блоков, в летнее время при строительстве двухэтажной торцевой блок-секции в г. Курске. Работы выполняются бригадой монтажников.
2.2 Подготовка и условия выполнения процесса
Установке блоков предшествует разбивка осей фундаментов, которую начинают с перенесения осей здания на основание. Для этого на обноске натягивают осевые струны и с помощью отвесов переносят точки их пересечения на дно котлованов и траншей. От этих точек отмеряют проектные размеры фундаментов и закрепляют их металлическими штырями так, чтобы натянутая между ними проволочная причалка находилась на 2...3 мм дальше боковой грани ленточного фундамента.
1.4 Выбор методов производства основных видов работ
1.4.1 Земляные работы
Перед производством земляных работ необходимо выполнить мероприятия по геодези-ческой разбивке, сносу зданий и корчеванию деревьев, огораживании места строительства. Разработка и планировка строительной площадки выполняется механизированным спосо-бом при помощи подобранного по подходящим характеристикам бульдозер ДЗ 130
Разработка грунта производится по челночной схеме перемещения грунта в направле-нии меньшей стороны здания с тем расчетом, что после окончания строительства приме-нить этот растительный слой для озеленения и благоустройстве территории.
Разработка котлована ведем при помощи экскаватора ЭО 3322. Грунт разрабатываем на глубину, не превышающую уровень заложения фундамента, не докапывая до уровня зало-жения 10-15 см.Этот грунт убирается при подчистке вручную при производстве мон-тажных работ. Метод разработки должен предусматривать в песчаных и супесчаных грунтах откосы для предотвращения обрушения грунта. В случае, если это невозможно, необходимо предусмотреть мероприятия по закреплению стенок котлованов
1.4.2 Монтаж фундаментных подушек и блоков
Монтаж фундаментных блоков ведет звено монтажников.
Предварительные работы: вынос осей на обноску, выгрузка фундаментных блоков соглас-но технологической карте,, разметка их, проверка закладных деталей, добор грунта в месте монтажа до проектной отметки, приемка песка.
Метод монтажа включает в себя следующие технологические процессы: сначала укла-дывают маячные подушки, между ними натягивают шнур-причалку и остальные подушки укладывают по шнуру. Такелажник стропует блок, подает машинисту команду поднять его на 0,5-1,0 м над землей, после чего, убедившись, что строповка надежна, подает его на монтаж. В это время два монтажника разравнивают основание под подушку и принимают его. Они подводят элемент к месту укладки, и по знаку звеньевого крановщик опускает блок. Если блок ложится неровно по высоте, элемент поднимают и выравнивают основание, передвигая песок. После этого блок опускают снова, если блок уходит в сторону, то его пра-вят монтажными ломами . Убедившись что блок лег ровно, его расстроповывают и гото-вят основание под следующую подушку.
1.4.3 Монтаж стеновых панелей
Предварительные работы: проверяется отметка перекрытия предыдущего этажа, соот-ветствие рисок панелей разбивочных осей, на панели перекрытия должны быть нанесены риски, установлены маяки
При производстве работ предусматриваю метод свободного монтажа, способ «на се-бя».при этом перечень операций включает в себя: строповку и подачу его на монтаж. В это время монтажники устраивают пастель из раствора по маякам в месте монтажа. Прини-мают панель, устанавливают ее в проектное положение, выверяют, крепят панель стены к панели перекрытия при помощи подкосов. Убедившись в правильности установки, рас-строповывают ее и уплотняют раствор в горизонтальном шве. После этого сварщик сва-ривает закладные детали, а монтажник заполняет вертикальные швы мастикой.
Контроль качества осуществляет мастер, прораб и представитель заказчика. На все сварные работы составляется журнал контроля качества.
1.4.4 Монтаж плит перекрытия
Железобетонными сборными плитными элементами перекрытий и покрытии являют-ся плиты, настилы и па¬нели, опирающиеся на несущие конструкции остова зда¬нии.
Плитные элементы, которые своими сторонами сплошь опираются па несущие конст-рукции остова зданий, укла¬дывают па слой раствора или цементно-песчаной пасты и скрепляют друг с другом и элементами несущего осто¬ва здания различными способами, предусмотренными в проектах.
Швы между сборными плоскостными элементами пе¬рекрытий и покрытий после их укладки и закрепления плотно заделывают бетонной или растворной смесью.
Все типы сборных плоскостных элементов перекры¬тий и покрытий монтируют спо-собом «на весу» при по¬мощи кранов.
При монтаже элементов перекрытий и покрытий мно¬гоэтажных зданий специальной раскладки элементов не требуется. Элементы могут находиться в штабелях на складе в зоне действия монтажных кранов или подво¬зиться с заводов непосредственно под мон-таж.
При монтаже элементов покрытий одноэтажных зда¬ний стреловыми кранами, пере-мещающимися в пределах монтируемого пролета, плиты укладывают в штабеля.
Подготовка к монтажу плитных элементов перекры¬тий и покрытий в основном за-ключается в очистке и вы¬правке закладных деталей.
В качестве строповочных устройств применяют четырехветвезой гибкий строп.
Укладка плитных элементов по каменным, и крупно¬блочным стенам требует предвари-тельной нивелировки опорных поверхностей этих стен с тем, чтобы слоем рас-тиора под опоры плитных элементов можно было вы¬править отклонения от проектных отметок в пределах допустимых и этим обеспечить горизонтальное положе¬ние плит; толщина слоя раствора под опорами не долж¬на быть более 20 мм. Опорные поверхности под плит-ные элементы в крупнопанельных зданиях обычно не требу¬ют проверки нивелировкой.
Вслед за укладкой плитных элементов перекрытий и покрытий проводят поста-новку и сварку всех анкер¬ных креплений с последующей заделкой их бетонной или раствор-ной смесью. Закладные детали на ригелях, бал¬ках и фермах сваривают немедленно вслед за укладкой каждой плиты с тем, чтобы обеспечить их закрепление сваркой пе менее, чем в трех углах. Плиты каркасных зданий, укладываемые вдоль разбивочных осей между ко-лоннами, приваривают к ригелям по всем четырем опорным углам, поэтому их прихо-дится укладывать пер¬выми, чтобы иметь свободный доступ при сварке по всем четырем уг-лам.
|
На уровень вверх
Купить