книга DipMaster-Shop.RU
поиск
карта
почта
Главная На заказ Готовые работы Способы оплаты Партнерство Контакты F.A.Q. Поиск
Разработка процесса ремонта фрикционного клина тележки модели 18-100 методом наплавки 2008-33 ( Курсовая работа, 33 стр. )
Разработка процесса ремонта ударной розетки методом наплавки ( Курсовая работа, 27 стр. )
Разработка схемы контроля технических требований для детали 8 – вал ( Курсовая работа, 48 стр. )
Разработка схемы контроля технических требований для детали 12 – вал ( Курсовая работа, 34 стр. )
Разработка технологии получения термоустойчевого фрикционного ПМ ( Дипломная работа, 70 стр. )
Разработка технологического процесса, механической детали "фланец переходной", рассчет режимов резания ( Курсовая работа, 33 стр. )
РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ТО-1 АВТОМОБИЛЯ УАЗ - 3303 ( Дипломная работа, 81 стр. )
РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ "ВТУЛКА" ( Курсовая работа, 40 стр. )
Разработка технологического процесса изготовления корпуса ( Курсовая работа, 27 стр. )
РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ: ( Курсовая работа, 29 стр. )
РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ ( Курсовая работа, 29 стр. )
РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ ( Курсовая работа, 21 стр. )
Разработка технологического процесса изготовления поршневого пальца ( Курсовая работа, 17 стр. )
Разработка технологического процесса изготовления детали “Шестерня ведущей передачи редуктора заднего моста автомобиля ЗИЛ”.1 ( Курсовая работа, 52 стр. )
Разработка техпроцесас ремонта предохранителя замка автосцепного устройства вагонов методом наплавки 2009-34 ( Курсовая работа, 34 стр. )
Разработка техпроцесас ремонта предохранителя замка автосцепного устройства вагонов методом наплавки ( Курсовая работа, 34 стр. )
Разработка техпроцесса ремонта предохранителя замка автосцепного устройства вагонов методом наплавки. Рассчет технико-экономической эффективности применения автоматической наплавки. Изучение требований безопасности при производстве сварочных работ ( Курсовая работа, 37 стр. )
Разработка участка механической обработки валов в условиях завода «Анжеромаш» ( Дипломная работа, 145 стр. )
Разработка участка механической обработки валов завода «Анжеромаш» ( Дипломная работа, 145 стр. )
Распределительный вал ГРМ [1] ( Контрольная работа, 14 стр. )
Рассмотрение технологии изготовления рычагов и вилок ( Контрольная работа, 16 стр. )
Рассчет асинхронного двигателя ( Курсовая работа, 34 стр. )
Рассчет и проектирование привода ( Курсовая работа, 55 стр. )
Рассчитать и сконструировать привод ленточного транспортера ( Курсовая работа, 55 стр. )
Рассчитать и спроектировать привод ( Курсовая работа, 40 стр. )

1 Описание устройства и работы привода

2 Выбор электродвигателя, кинематический и силовой расчет привода

3 Расчет передач

3.1. Расчет быстроходной конической прямозубой передачи

3.2. Расчет тихоходной цилиндрической косозубой передачи

3.3. Расчет клиноременной передачи

3.4Расчет передач на ЭВМ

4 Предварительный расчет диаметров валов

5 Выбор и расчет муфты

6 Подбор подшипников качения по долговечности

7 Расчет валов

8 Подбор и проверочный расчет шпоночных соединений

9 Назначение посадок, квалитетов точности, шероховатостей поверхностей,

допуска формы и расположения поверхностей

10 расчет элементов корпуса редуктора

11 Выбор типа смазки для передачи и подшипников

12 Описание сборки редуктора

Литература

Разрабатываемый привод состоит из двигателя, ременной передачи, двухступенчатого коническо-цилиндрического редуктора и зубчатой муфты, соединяющей редуктор с конвейером.

Назначение редуктора - понижение угловой скорости и повышение вращающего момента ведомого вала по сравнению с ведущим.

Вращение редуктору передается двигателем.

Назначение зубчатой муфты – передать момент большой величины от редуктора на рабочий орган.

Редуктор состоит из корпуса, в котором размещают элементы передачи - зубчатые колеса, валы, подшипники и т.д.

Редуктор нереверсивный. Он может применяться в приводах быстроходных конвейеров, транспортеров, элеваторов, других рабочих машин. Конструкция редуктора отвечает требованиям техническим и сборочным. Конструкции многих узлов и деталей редуктора учитывают особенности крупносерийного производства.

Корпус редуктора выполнен разъемным, сварным из листовой стали марки Ст2. Оси валов редуктора расположены в одной (горизонтальной) плоскости. Благодаря разъему в плоскости валов обеспечивается наиболее удобная сборка редуктора.

Валы редуктора изготавливают из стали 45.Для опор валов используют подшипники качения.

Для транспортировки редуктор отсоединяют от электродвигателя, отсоединяя муфту, клиноременную передачу и открепляют от фундамента (или рамы привода). Затем транспортируют в нужное место. При этом обязательно нужно пользоваться (во избежание несчастных случаев) предусмотренными для этого в крышке редуктора подъемными рым-болтами.

1. Кузьмин А. В. и др. Справочное пособие – 3-е изд., перераб. и дополненное – Мн. : Выш. шк., 1986. – 400с.: ил.

2. Скойбеда А. Т. и др. Детали машин и основы конструирования. – Мн.: Выш. шк., 2006г.

3. Дунаев П.Ф., Леликов О.П. Детали машин. Курсовое проектированиею-М.:Высш. школа,1985г.

4. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя, в 3-х томах. – Москва «Машиностроение», 1980г.

Примечаний нет.

2000-2024 © Copyright «DipMaster-Shop.ru»